Technologie de traitement des tasses d’aspiration
Comment comprendre le caoutchouc moulage
Moulage par compression est un moyen simple et facile de faire des pièces en caoutchouc simple. Le processus est similaire à la fabrication de gaufre - le caoutchouc non vulcanisé est placé dans la cavité du moule et ensuite fermé et chauffé pendant une certaine période. Lorsque les parties ont été guéris, ils sont supprimés du moule.
La fidélité intermédiaire de compression, moulage par la production, qui est défini comme satisfaisant les parties standard qualité suivantes :
Rubber Manufacturers Association, RMA-A2
Tolérance RMA classe A joint torique
Tolérance de ISO3601-1 sceau
ISO3601-3 grade N et tolérances S
Moules de compression sont capables de produire une large gamme de pièces. La taille de la section peut varier de 0,024 pouces à 30 pouces de diamètre.
Procédé de moulage par compression
Moulage par compression comprend plusieurs étapes :
Le composé de caoutchouc non vulcanisé est formé dans une forme adéquate et la taille basée sur la structure de la composante définitive. Cette forme non polymérisée caoutchouteuse s’appelle une préforme - il est prêt à être formé ou moulé. Chaque moule aura une forme différente et la taille de la préforme du meilleur. Lorsque la préforme optimale est déterminée, il a deux dimensions de sa tolérance et sa forme pour bien s’assurer que la forme de la pièce est importante. Est une perte excessive de matériaux et peut causer le flash de devenir trop épais et trop peu de matériel peut provoquer chez certains vides.
La préforme est placée dans la cavité du moule chauffé. Ensuite, le moule est fermé. Chaleur et la pression sont appliquées à la presse de la presse. La presse utilisée dans la production utilise un automate programmable pour surveiller et contrôler les principaux paramètres tels que la température, de pression et de temps pour s’assurer que la formation doit être en place dans une fenêtre de tolérance prédéterminée. Ensuite, ouvrez le moule. Les pièces de caoutchouc durci sont enlevés avec leur flash.
Et puis à travers le processus de moulage après que l’opération de fabrication est effectuée, il peut inclure parage, après durcissement, inspection automatique et l’emballage.