Méthodes d'essai des produits en caoutchouc
Mesurer la dureté Shore A selon DIN 53505
Cette méthode a été inventée par Albert F. Shore dans les années 1920 et est actuellement la méthode la plus couramment utilisée pour mesurer les colloïdes élastiques.
La surface du détecteur doit être une surface plane et parallèle. Le numéro de test doit être lu après un séjour de 3 secondes. Par conséquent, la mesure du Shore A est essentiellement utilisée pour le développement des matériaux et la libération des matières premières des formules. Pour les matériaux tangibles, il ne peut que Cette méthode ne peut être utilisée qu'à condition qu'elle ait une épaisseur suffisante et une surface plane. Le Shore A convient à la mesure de dureté de 10 à 90. Les duretés supérieures à 90 doivent être mesurées par le Shore D. Il ne convient pas à la mesure de la dureté des colloïdes élastiques. .
Équipement d'essai de dureté
-Le duromètre doit répondre aux exigences suivantes, et doit indiquer la dureté Shore A ou le duromètre Shore D, et également indiquer le numéro d'identification et de production du fabricant'.
-La valeur de division de l'échelle doit avoir une unité de dureté et l'intervalle entre les échelles doit être ≥1mm.
-La forme et la taille du corps extrudé et la surface du support doivent être conformes à la figure 1.
-La valeur d'élasticité du testeur est calculée en appliquant une force sur le corps extrudé, qui est générée par le poids.
La valeur théorique de l'élasticité est indiquée dans le tableau 1, arrondie à 5 mN.
-Les duromètres Shore A et Shore D permettent une tolérance de ±1. L'utilisation interne de l'instrument doit être constamment surveillée par l'utilisateur. Lorsqu'il est utilisé pour détecter des données contraignantes (telles que les tests d'acceptation, etc.), le testeur doit être basé sur DIN51220 et est testé une fois par an par une agence de test officielle.
Mesure du corps
façonner:
Le diamètre de la zone de test doit être ≥35 mm, il doit être lisse et plat. La surface du corps d'essai doit être recouverte de talc lors du test de la dureté Shore A. L'épaisseur du corps d'essai doit être ≥6mm
Mesure de dureté
La dureté est l'un des paramètres importants de la technologie du caoutchouc. L'organisation allemande Freudenberg Process Seals a clairement défini la dureté standard de tous les matériaux élastomères (comme le 70EPDM 291). Bien qu'il existe de nombreuses méthodes standard différentes pour mesurer la dureté. Mais toujours Pour mesurer la profondeur qu'un détecteur fixe peut enfoncer dans le colloïde sous une certaine force.
Mesure du changement de volume
Les liquides et les gaz affectent les colloïdes élastiques de différentes manières. Ici, les gens font la distinction entre les médias chimiques et les médias physiques. Les fluides chimiques réagissent avec les colloïdes élastiques et peuvent modifier leurs propriétés de manière irréversible, comme la séparation dans la chaîne de composants Points de liaison (= perte d'élasticité) ou en formant plus de points de liaison (= durcissement du matériau). Certains médias attaqueront également la chaîne moléculaire des colloïdes élastiques et la détruiront. Les médias physiquement actifs peuvent provoquer deux processus en même temps :
une. Absorber le milieu à travers un colloïde élastique
b. Séparez les composants solubles du mélange (tels que les adoucissants) du colloïde élastique.
Ce processus peut être déterminé en détectant le changement de volume, si a est supérieur à b, c'est l'expansion, ou si b est supérieur à a, il rétrécit.
Le processus d'expansion est généralement irréversible.
Le degré de changement de volume est limité par les facteurs suivants :
-Type de support
-La structure du colloïde élastique
-Température
-épaisseur
-L'état de relaxation du colloïde (l'effet est plus important dans l'état de relaxation et moins dans l'état de compression)
En raison de la structure moléculaire en réseau des colloïdes élastiques, l'expansion est limitée, c'est-à-dire qu'ils ne changeront pas après avoir atteint une certaine valeur marginale.
Presser les traces de colloïde élastique
Selon DIN 53 517 ou DIN ISO 815 ou ASTM D 395, les traces de déformation par extrusion sont mesurées sous extrusion continue. Il reflète la déformation du matériau testé. Il existe de nombreuses méthodes d'essai pour les colloïdes élastiques, telles que la résistance à la traction. Expliquez la qualité et les caractéristiques du matériau. Les marques d'extrusion sont un facteur important auquel il faut prêter attention avant l'utilisation. Surtout lorsqu'il est utilisé pour le scellement ou les plaques de support, l'indentation est un paramètre important.
Marques de compression
L'indentation est une norme pour évaluer le rebond des colloïdes élastiques après une longue période de compression continue.