L’utilisation de joints toriques en silicone constitue une part très importante de la production industrielle. Surtout avec le renforcement continu du développement industriel, l'importance de divers types de production industrielle devient de plus en plus courante.
Concernant l'application des joints toriques en silicone, la plupart d'entre eux sont des joints statiques et des joints dynamiques. C'est précisément en raison de ces domaines d'application que la proportion de joints toriques en silicone utilisés dans de nombreux joints a considérablement augmenté, mais dans de telles circonstances, il y aura certaines différences entre les joints statiques et les joints dynamiques. Alors dans ce cas, comment choisir un joint torique en silicone ?
Pour l'étanchéité statique, le taux de compression du joint torique en silicone est réglé à environ 25 %. (Diamètre de la section du joint torique - profondeur de la rainure)/Diamètre de la section du joint torique ≈ 25 % ; le joint dynamique est divisé en rotation dans le sens circonférentiel et en mouvement alternatif dans le sens axial. Lors d'une rotation dans le sens circonférentiel, tous les joints toriques en silicone ne peuvent pas obtenir un effet d'étanchéité complet, donc une fois que c'est le cas, il n'est toujours pas recommandé d'utiliser des joints toriques en silicone. En cas de mouvement alternatif dans le sens axial, afin d'éviter une usure trop rapide du joint torique en silicone, le taux de compression doit être réduit de manière appropriée. Et les exigences concernant l'épaisseur de la surface mobile sont relativement élevées.
Ce n'est qu'en connaissant suffisamment les joints toriques en silicone que nous pouvons exercer pleinement leur effet lors de l'utilisation de joints toriques en silicone et éviter les problèmes causés par une mauvaise sélection.